航空材料工程学院

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　　航空材料工程学院现有材料工程技术、检测技术及应用、焊接技术及自动化、材料成型及控制技术、模具设计与制造和金属材料与热处理技术六个专业，在校学生1500余人。

　　学院以“科研带动教学与生产、科研与生产有力促进教学质量提高”为目标，把建设一支高水平的师资队伍作为长期发展规划，在不断提高现有教师政治素质和业务素质的同时，注重有计划的引进企业高级工程师、硕博毕业生补充教师队伍，现有专兼职员工50多名，其中副教授、高级工程师占25%，讲师占60%，助教占15%，其中拥有硕士、博士研究生学历占83%，积极聘请航空企业研究室技术骨干参与科研与教学建设，加强技术交流与合作;坚持工学结合的教学改革，提高教学水平，坚持走“产学研结合道路”。

　　学院建有热工实训(包含铸、锻、焊、热处理，面积900 m2)基地1个和复合材料实训基地1个(中央财政支持，1000 m2)，模具陈列与拆装、检测、金相、CAD机房等专业实验实训室5个，其中模具陈列与拆装、检测实验室为学院重点实验室。实验室和实训基地总建筑面积2000余m2，现有真空烧结炉、显微镜、X射线衍射仪、各类电焊机、高频炉等教学实验设备150台(套)。此外，还与西安航空动力股份有限公司、西安西开精密铸造有限责任公司、中铁宝桥集团有限公司等多家企业签订了校企合作协议并将这些单位确定为校外实训基地，为工学结合的教学模式实施提供了良好的条件。自本学院成立以来，各专业毕业生主要就业单位有中国工程物理研究院、北京航空材料研究院、西安铁路信号工厂、西安飞机工业(集团)有限责任公司、哈航集团、成飞集团公司、庆阳长庆工程检测有限责任公司、中国人民解放军第5701工厂、5713厂、5712厂、5719厂、富士康等。

　　材料工程技术专业

　　主要课程：工程材料基础、航空材料及热处理、无机材料性能、检测技术、树脂基复合材料成型工艺、高分子材料加工工艺、陶瓷材料加工工艺、高分子材料成形加工设备等。

　　主要实训：高分子材料工艺学课程设计、复合材料工艺及设备课程设计、陶瓷材料工艺课程设计、材料成型及控制加工综合实训、材料成型加工综合实训等。

　　就业面向：主要面向航空企业的金属材料、复合材料和高分子材料成型加工的岗位生产第一线，从事航空企业的生产管理、成形加工设备操作和设备维修、产品质量控制、新产品开发和分析测试等工作岗位。

　　检测技术及应用专业

　　主要课程：涡流检测、磁粉检测、渗透检测、射线检测、超声检测。

　　主要实训：金工与热加工实训，五种检测技术单项实训，检测技术综合实训(无损检测技术综合实训+无损检测考证培训)。

　　就业面向：主要面向航空航天、化工、电子、船舶、煤炭、冶金、铁道、兵器、核能等行业从事材料、零部件和成品的质量检测、质量控制、质量管理以及检测设备的开发、生产与销售等工作。

　　焊接技术及自动化专业

　　主要课程：工程材料与热加工工艺、电工电子技术、机械设计基础、熔焊原理与工艺(理论实践一体化课)、焊接结构生产与检测技术(理论实践一体化课)、焊接方法与设备、焊接技术及自动化。

　　主要实训：机加工实训、钣金实训、手工电弧焊实训、氩弧焊实训、CO2气体保护焊实训、其他焊接方法实训、等离子切割实训、气割实训、无损检测实训和焊工技能培训。学生可获取劳动部颁发的焊工中级证书。

　　就业面向：主要从事焊接工艺编制和实施、焊接设备的管理与维护，焊接质量的检测、焊接技术管理、机械制造及工艺工装等工作。

　　模具设计与制造专业

　　主要课程：模具材料与表面处理技术、冲压工艺与模具设计、塑料成型工艺与模具设计、模具制造技术、模具数控加工与编程、模具设计与制造软件应用、机械制图、材料成型设备与控制技术、机械设计基础等。

　　主要实训：模具钳工实习、模具数控加工实训、模具拆装实训、冲压模具设计实训、注塑模具设计实训、模具制造综合实训等。

　　就业面向：主要从事汽车制造业、航空航天制造业、轻工产品制造业、机械制造业、电子家电业等行业模具产品的设计、制造、维护，模具产品的安装、调试、维修技术，车间生产组织与管理及模具产品的销售与技术服务工作。

　　材料成型与控制技术专业

　　主要课程：金属材料与热处理、机械制图与CAD、机械设计基础、材料工程基础、液压与气动、铸造工艺及设备、铸造合金及熔炼、锻造工艺及设备、压铸模具设计与制造、材料成型CAD/CAE、材料成型检测技术、表面工程技术。

　　主要实训：制图测绘实训、公差测量与配合实训、钳工实训、热处理实训、焊接实训、砂型铸造实训、锻造实训、精密铸造实训、材料成型CAD/CAE实训、材料成型加工综合实训。

　　就业面向：主要从事航空、航天、大中型装备制造等企业的材料成型加工的工艺实施、质量检测、设备维护、生产组织和管理、工艺文件编制等工作岗位。